Могат ли да се подравнят самостоятелното подравняване на бездействащите върху съществуващите конвейерни системи?

Конус самостоятелно подравняване на празен ходе вид конвейер на празен ход, който се използва за подравняване на колана и намаляване на износването на колана, причинено от несъответствие. Обикновено се използва в конвейерните системи в различни индустрии като минно дело, цимент и електроцентрали. Нееднозначният празен ход е проектиран с конусен край, който помага автоматично да се подравнява колана и да се предотврати изтичането му от пистата. Този тип празен ход има и гумен пръстен, който заобикаля края на празен ход, който може да абсорбира шок и да намали въздействието на колана върху празен ход.

Могат ли да се подравнят самостоятелното подравняване на бездействащите върху съществуващите конвейерни системи?

Да, конусовите самостоятелни бездействащи безделни могат да бъдат преоборудвани върху съществуващите конвейерни системи. Важно е обаче да се разгледа съвместимостта на празен ход със съществуващата конвейерна система. Процесът на модернизиране може също да изисква корекции на конвейерната рамка, колан и други компоненти. Препоръчва се да се консултирате с доставчик на професионална конвейерна система, за да се осигури гладък процес на модернизиране.

Какви са предимствата на използването на конус самостоятелно подравняване на безделни в конвейерна система?

Използването на конус самостоятелно подравняване на безделни могат да осигурят няколко предимства, включително подобрен живот на конвейерния колан, намален престой и повишена производителност. Недостатъкът може да помогне за предотвратяване на несъответствие на колана, което може да причини преждевременно износване на колана. Чрез намаляване на износването на колана, необходимостта от честа поддръжка и подмяна също се намалява, което води до по -малко време за престой и повишена производителност.

Какви видове конвейерни системи са подходящи за подравняване на самостоятелното подравняване на бездействащите?

Изкопчаващите се самостоятелни бездействащи могат да се използват в различни конвейерни системи, включително транспортьори на колан, тръбни транспортьори и транспортьори. Те са подходящи за конвейерни системи, които изискват висока точност и стабилност в подравняването на колана.

Каква е разликата между подравняващите се самостоятелни безделни и други видове конвейерни иделета?

Изкопчаващите се самостоятелни безделни са създадени специално за предотвратяване на несъответствие на колана и намаляване на износването на колана. Други видове конвейерни иделета, като плоски носещи бездействащи и ударни имулници, са предназначени за различни цели. Плоските носещи бездействащи поддържат теглото на конвейерния лента и материала, докато Idlers се използват за абсорбиране на въздействието на падащия материал върху колана.

Като цяло, конусовите самостоятелни безделници могат да осигурят много предимства на конвейерната система, включително подобрен живот на колана, намален престой и повишена производителност. Важно е да се консултирате с доставчик на професионална конвейерна система, за да се гарантира, че Idlers са съвместими със съществуващата конвейерна система и да се гарантира гладък процес на модернизиране. В Jiangsu Wuyun Transmission Machinery Co., Ltd., ние сме специализирани в проектирането, производството и инсталирането на системата на конвейера и можем да предоставим персонализирани решения, за да отговорим на уникалните нужди на нашите клиенти. Свържете се с нас наleo@wuyunconveyor.comЗа да научите повече за нашите продукти и услуги.

Изследователски документи

1. J. Zhang et al., 2021, „Анализ и изследвания на метода за оценка на живота на услугите на Indlers, основан на подобрена теория на сивата система“, Journal of Physics: Conference Series, Vol. 1814, бр. 1.

2. F. Chi et al., 2020, "Оптимизация на дизайна на безобразие на конвейера на колан, базиран на динамична симулация на работа", Напредък в машиностроенето, кн. 12, не. 11.

3. Y. Lu и W. Guo, 2019, „Анализ на крайните елементи на външния диаметър на конвейера на Idlers поради несъответствие“, International Journal of Structural Integrity, Vol. 12, не. 4.

4. K. Liu et al., 2018, „Оптимизация на дизайна на прах, използвайки генетичен алгоритъм и анализ на крайните елементи“, Сделки на Канадското дружество за механично инженерство, кн. 42, бр. 2.

5. H. Zhao et al., 2017, „Влиянието на завареното качество на ставите върху експлоатационния живот на нежеланите на колана“, Journal of Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering, Vol. 39, бр. 6.

6. L. Li et al., 2016, "Динамични характеристики на конвейера на колана при използване на прашници с гумени пръстени", Journal of Vibroengineering, vol. 18, не. 8.

7. G. Han et al., 2015, „Изследване на контактното напрежение на високоскоростните IDLers въз основа на анализ на крайните елементи“, Приложна механика и материали, Vol. 752, с. 838-842.

8. Z. Huang et al., 2014, „Дизайнът на оптимизацията на иделерите с двойни ролки в конвейера на колана“, Приложна механика и материали, кн. 497-498, с. 518-523.

9. Y. Zhang et al., 2013, „Проучване на напречните вибрации на ролката при подвижно движение“, Advanced Materials Research, Vol. 734-737, с. 2471-2474.

10. J. Chen et al., 2012, "Динамичен характерен анализ на конвейерния валяк на лентата", Advanced Materials Research, Vol. 518-523, с. 765-768.