2024-10-30
- Намаляване на триенето: Дизайнът на V-образния валяк намалява триенето, което позволява на конвейерната лента да работи гладко и ефективно - Предотвратяване на натрупването на материал: Уникалният дизайн на ролката предотвратява натрупването на материал, намалявайки нуждата от редовна поддръжка - Подобряване на стабилността на системата: Ролката от тип V подобрява общата стабилност на конвейерната система, намалявайки риска от сривове и неизправности - Подобряване на живота на конвейерната лента: Чрез намаляване на износването на конвейерния лента, валякът от тип V помага да се удължи живота на колана
- Ширина на конвейерната лента: Уверете се, че ширината на ролката съответства на ширината на вашия конвейер - Капацитет на зареждане: Помислете за максималния товар, който вашата конвейерна система ще носи и изберете валяк с товароносен капацитет, който може да се справи с теглото - Материал: Изберете валяк, изработен от висококачествени материали, които могат да издържат на напреженията на вашето приложение - Условия на околната среда: Помислете за температурата, влажността и други условия на околната среда, на които валякът ще бъде изложен
В заключение, когато избирате валяк от тип V за вашата конвейерна система, помислете за ширината на конвейерната лента, капацитета на натоварването, материала и условията на околната среда. За висококачествени V ролки от тип, помислете за предаване на Jiangsu Wuyun Co., Ltd. и посетете уебсайта им наhttps://www.wuyunconveyor.com. За всякакви запитвания или въпроси можете да се свържете с тях на leo@wuyunconveyor.com.
- E. Arnold et al., 2019, „Моделиране и симулация на процеси на обработка на насипни материали с приложение за контивиране на системи“, IEEE транзакции за наука и инженерство на автоматизацията, кн. 16, не. 2, стр. 513-526.
- F. C. Eskelinen et al., 2018, „Мониторинг на състоянието на конвейерния колан, базиран на конволюционни невронни мрежи“, Journal of Manufacturing Systems, Vol. 48, стр. 30-39.
- J. P. Gould et al., 2017, "Моделиране на потреблението на енергия на транспортьорите на колан", Applied Energy, Vol. 195, с. 666-678.
- K. Heiskanen et al., 2016, "Мониторинг на състоянието на базата на данни на конвейерните ленти", Applied Soft Computing, Vol. 38, стр. 983-990.
- M. Kessler et al., 2019, "Оптимизиране на енергийната ефективност на система за колан-велосипед, използваща генетични алгоритми", Journal of Cleaner Production, Vol. 230, с. 145-160.
- P. Lin et al., 2018, „Оптимален контрол на конвейерните системи, използващи невронна мрежа за хибридна функционална връзка“, NeuroComputing, vol. 312, стр. 1-9.
- Q. Aziz и K. K. Hon, 2017, „Анализ на топлопреминаването в сушилня за конвейер: симулация и експериментално проучване“, Technology на сушене, Vol. 35, бр. 13-14, с. 1645-1654.
- R. Sacks и R. Sturgul, 2015, „Методология за класиране за системи за подравняване на индустриалния конвейер“, „Инженеринг на надеждността и безопасност на системата, кн. 143, с. 185-196.
- S. W. Choi et al., 2016, „Претеглена оценка на алгоритъма за разпределение за оптимизиране на индустриални тръбопроводи и конвейерни ленти“, IEEE транзакции за еволюционни изчисления, кн. 20, не. 4, стр. 576-588.
- Z. Li et al., 2019, "Оптимизация на дизайна на шофьорско устройство за непрекъсната система за конвейерни ленти", Journal of Cleaner Production, Vol. 216, стр. 544-550.